rafil suoraan ruosteeseen

• kapasiteetti: 2,5L
• väri: Harmaa grafiitti RAL 7024
• valmistumisvaikutus: MAT
• Suorituskyky: jopa 10 m²/l
• Kerrosten lukumäärä: 2-3

rafil suoraan ruosteeseen Se on erikoistunut maaperä 3in1, jota käytetään suoraan teräs- ja valurautapinnoille. Tätä on helppo levittää, nopeasti sisältäville maaleille on ominaista erinomainen tarttuvuus ja hyvä pinnoite. Erittäin kestävän ja joustavan pinnoitteen vuoksi se suojaa täydellisesti metallipintoja haitallisilta säältä ja korroosiolta. Maalin ominaisuudet vahvistettiin kansallisella teknisellä arvioinnilla.

Tekniset ominaisuudet:

• Suorituskyky: Jopa 10 m²/l yksittäisellä maalauksella
• Toisen kerroksen soveltaminen: 2H - 24h jälkeen tai 14 päivän kuluttua
• työkalut: Harja, rulla, suihku
• Siivoustyökalut: Rafil suoraan ruosteen laimennelmiin

toiminnot:

• 10 vuoden takuu*
• lisääntynyt vastus vaikeissa sääolosuhteissa
• Impact- ja mekaanisten vaurioiden vastus

-ohjelma:

• Metalli,
• portit ja aidat,
• Esteet ja kaalusade,
• Koneet ja laitteet
• Autotiedot
• Rakennusrakenteet

gruntoemaal, anti -korroottisten ja koristeiden teräs- ja valurautapinnoille, käytetään nimiä. Täydellinen uusiin maalauksiin ja päivittämään vanhoja maalauspinnoitteita. Erityisesti suositellaan portin, aidojen, kaarevien, parvekkeiden, puutarhakalusteiden ja rakennusrakenteiden suojaamiseksi korroosiota vastaan ​​sekä kameroita maatalouskoneiden, teollisuuslaitteiden tai auton osien maalaamiseksi. Älä käytä tuotetta, jolla on suora kosketus ruokaan ja metallilattiaan, portaita ja viestintäpolkuja.

Maalipinnoite ei ole resistentti orgaanisille liuottimille, bensiinille. Vältä jatkuvaa päällysteitä kosketusta veden kanssa. Maalattuja pinnoitteita ei voida upottaa veteen. Sinun on lähetettävä pysyvä vesiviemäri, esim. Sateen aikana.

Tuotteen valmistelu:

• Tuote on sekoitettava perusteellisesti ennen käyttöä. Tarvittaessa laimennuksen annetaan laimentaa ruosteen laimennuksella laimennettuna maksimaalisella laimennuksella. Jopa 3%ja käyttämällä erikoistuneita laitteita, joissa on sumutusmax. jopa 20%. On olemassa riski, että tuotannon eri osista tuotteet vaihtelevat hiukan väriä tai SPOLA: ta. Tämän ilmiön poistamiseksi on tarpeen tarjota vaadittu määrä tuotetta ja kaada se sitten yhteen kollektiiviseen pakkaukseen vastaamaan tuotetta.

substraatin valmistelu:

teräksestä ja valuraudasta valmistetut substraatit:

• Poista mahdolliset epäpuhtaudet maalauselementeistä, jotka voivat pahentaa tarttuvuutta ja aiheuttaa pinnoitusvaurioita ja ennenaikaisen hajoamisen. PN-ISO85011-1: n perusteella esiasetettujen substraattien tulisi olla solmuja hioma-paperilla tai erittäin huonossa kunnossa, täysin poistettu tarpeen mukaan korroosion vastaiseksi.
• Oikein valmistetulla pinnalla ei tulisi olla pölyä, beigeä, löysää ruostetta, öljyä, voiteita, liikkuvia ja laadukkaita epäpuhtauksia. Kaikkien korroosiosuojauksen saamiseksi substraatti on valmistettava anti -korroottisten suositusten mukaan PNISO85011 ST3, ts. Y. ”ST3 Huolellisempi käsipuhdistus ja tavanomaiset työkalut työkalulle mekaanisella vaihteella. P3 -tason standardit, ts. Kaikki suorat tavoitteet tulisi pyöristää noin 2 mm: n säteen, reikien käsittelyn jälkeen. Liitottujen materiaalien leikkaamisen, leikkausten ja kraatterien epäonnistuminen estämään teräviä reunoja, hitsattuja hitsauksia.
• Hiomavirtauksen virtaukseen vaikuttavat substraatit tulisi suojata mahdollisimman nopeasti. Hyödyttömän suojan alustan poistuminen aiheuttaa erittäin nopeaa ruostetta aiheuttaen kyynärpään heikkouden ja korroosion heikkenemisen. Ruosteen luomisprosessi liittyy suoraan ympäristöolosuhteisiin, joissa elementti sijaitsee.

maalaus:

• tuoteohjelma - Korjausmaalaus (yhteensopivuuskoe vanhan maan kanssa)
• Tarkista, että uusi pinnoite ei reagoi enempää kuin lakapäällyste. Kun suoritat pinnoitteen yhteensopivuustestiä, levitä maalikerros voiteltua pintaa ja jätä 3-6 tuntia kuivua. Tämän ajan jälkeen on olemassa visuaalinen tarkastus tai pintapinta, ei haittavaikutuksia, ts. Y. Haihdutus, ryppyjä ja muita huolestuttavia oireita, jotka voivat myöhemmin aiheuttaa pinnoitteen ja ennenaikaisen ikääntymisen ja korroosionsuojan. Sisältää haittavaikutuksen, meidän on poistettava kaikki vanha pinnoite.
• Levitä maali harjalla tai rullalla (suositeltu menetelmä vasaravaikutukseen - harja, suihku). Tuotetta voidaan levittää myös pneumaattisella suihkeella ammattimaisesti valmistetuissa maalauskammioissa tätä tarkoitusta varten. Sitä käytetään levittämään 23 kerros tuotekerrosta noin 80 mikronin kuivapinnoitteen paksuuteen. Levitä tuotteen myöhempiä kerroksia 2 - 24 tuntia, ja jos et vastaa suositeltua aikaa, on välttämätöntä maalata vähintään 14 päivää edellisen kerroksen päättymisen jälkeen. Jos meidän on pakko soveltaa toinen kerros min jälkeen. 14 päivää, joka kerta maalaamalla testikuvan, ts. Y. Tarkista pieni alue levittämään tätä kerrosta. Jos ryppyjen muodossa ei ole virhettä 30 minuutin kuluessa testipinnoitteesta, maalaus voi jatkua. Nämä yhteydet liittyvät muun muassa: ilman paksuus, kosteus, lämpötila, ilmankierto, aste ja väri. Samanaikaisesti sinun tulee välttää venytysharja, koska se voidaan vangita edellisen kerroksen ja / tai heterogeenisyyden muodostumisessa.

Työkalut Pesu:

• Kun maalaus toimii työkaluista, on suositeltavaa poistaa mahdollisimman paljon maalia ja huuhtele ne sitten viipaloidulla rafililla suoraan ruosteen laimennusaineeseen. Tukevat, käyttämättömät maalit on kaadettava metallipakkaukseen, joka sopii määrään ja erittäin tiukasti lähellä.