Hitsauskone, invertteri 220A, 220 l.

Hitsauskone, invertteri 220A, 220 l.

PÄÄTOIMINNOT:

TEKNISET TIEDOT:

Malli: PM-IMG-220L-PRO.

Virtalähde: 230 V / 50 Hz

MIG / MAG-tehonkulutus: 6,1 kVA

TIG / MMA tehonkulutus: 5,8 kVA

Hitsausmenetelmät: MIG/MAG/MMA/TIG (elektrodi)

MIG/MAG-hitsausvirta-alue: 30 A - 220 A

MMA-hitsausvirta-alue: 30 A - 170 A

Hitsausvirran käyttöaste 100 %: (MIG/MAG - 170 A).

Hitsausvirran käyttöaste 60 %: (MIG/MAG - 220 A).

Hitsausvirran käyttöaste 100 %: (MMA/TIG - 132 A)

Hitsausvirran käyttöaste 60 %: (MMA/TIG - 170 A)

Tuetut langan halkaisijat: 0,8 / 1,0 [mm].

Tuetut elektrodin halkaisijat: 1,6 mm - 4 mm

Hitsausjännite: 15,6 V - 25 V

toimintatilat: 2T / 4T

Tuetut lankakelat: max. Enintään 5 kg

Hitsausparametrien ohjaus: KYLLÄ

Eristysluokka: F

Verkkosuojaus: 25 A

Suojausaste: IP21S

Mitat: 45 x 21 x 30 [cm] [pituus/leveys/korkeus].

Nettopaino: 10,15 kg

Pakkauksen paino: 14,50 kg

PÄÄOMINAISUUDET:

Basic

Maahan tarttuja (-): 200 mm.

MMA-elektrodipidike (+): 210 cm.

EURO MIG / MAG-poltin: 400 cm

Kosketuskärjet: 2x 0,8 / 1x 1,0 [mm]

Rullat (kaksipuoliset) Huoltolanka: 0,8 mm ja 1,0 mm; U-tyyppi

Käyttöohje PL

Yleisavain

Valinnainen (lisävaruste)

Magneettikulma 22,6 kg (valinnainen ja täysi varustus)

CO2/OR-vähennyslaite (valinnainen ja täydellinen varuste)

Täydellinen (valinnainen)

Hitsauskypärä PM-APS-600TC (täydellinen varustus)

CO2 (18%) Argon (82%) (täysi varustus)

Hitsauslanka 0,8mm 5kg (täysi varustus) (täysi varustus)

Roiskeen valmistelu (täydellinen varustus)

Soveltuu hyvin mekanisoituun ja automaattiseen hitsaukseen, t

suuri hitsausnopeus ja hyvä hitsauslaatu,

hyvä soveltuvuus käytettäväksi pakotetuissa ja vaikeissa asennoissa, t

alhaiset sideainekustannukset.

MMA-hitsaus

Puikkokaarihitsaus tunnetaan myös nimellä MMA (manuaalinen metallikaarihitsaus), ja se on vanhin ja monipuolisin kaarihitsausmenetelmä.

MMA-menetelmässä käytetään päällystettyä elektrodia, joka koostuu puristetulla pinnoitteella päällystetystä metalliytimestä. Elektrodin pään ja hitsattavan materiaalin välille syntyy valokaari. Valokaaren syttyminen tarkoittaa elektrodin kärjen kosketusta hitsattavaan materiaaliin. Elektrodi sulaa ja elektrodin sulan metallin pisarat siirtyvät valokaaren läpi nestemäiseen hitsiainealtaaseen muodostaen jäähtymisen jälkeen hitsin. Hitsaaja työntää elektrodia sen tullessa kosketuksiin työkappaleen kanssa pitääkseen valokaaren pituuden vakiona ja siirtää samalla sulavaa päätä hitsauslinjaa pitkin. Sulatuselektrodin suojus vapauttaa kaasua, joka suojaa nestemäistä metallia ilmakehältä, ja jähmettyy sitten muodostaen kuonaa lammen pinnalle, joka suojaa jähmettyvää hitsimetallia ympäristöstä. Kun elektrodi poistetaan työkappaleesta, valokaari pysähtyy ja hitsausprosessi päättyy. Kun yksi ommel on hitsattu, kuona on poistettava mekaanisesti.

Tärkein ero muihin hitsausmenetelmiin on se, että MMA-hitsauksessa elektrodi on lyhennetty. TIG- ja MIG/MAG-menetelmissä elektrodin pituus pysyy koko ajan muuttumattomana ja polttimen ja työkappaleen välinen etäisyys on koko ajan vakio. MMA-menetelmässä elektrodin ja hitsausaltaan välisen etäisyyden säilyttämiseksi vakiona elektrodin pidikkeen on aina osoitettava hitsattavaa elementtiä kohti, mikä tarkoittaa, että hitsaajan taidoilla on erityinen merkitys.

TIG-hitsaus

TIG-hitsaus on tekniikka, jolla saadaan aikaan korkealaatuisia hitsejä. Hitsauskaari loistaa lämmönkestävän, käyttämättömän volframielektrodin ja työkappaleen välissä. Suojakaasu, josta menetelmä on saanut nimensä, luo hapettoman ilmakehän ja estää kemialliset reaktiot nestemäisessä hitsausaltaassa. Tuloksena on sileä, tasainen ja huokoseton hitsi. Lisäaine syötetään käsin tai langansyöttölaitteesta.

TIG-hitsausta voidaan käyttää kaikille hitsattaville metalleille. Suurin käyttöalue on ruostumaton teräs ja värimetallit, kuten alumiini, kupari ja messinki. TIG-hitsausta käytetään ensisijaisesti juurihitsaukseen, koska hitsit ovat puhtaita ja huokosettomia ja kestävät siksi hyvin dynaamisia kuormituksia.

Inertti suojakaasu

TIG-hitsauksessa käytetään inerttejä (ei-reaktiivisia) kaasuja. Kaasuilmakehällä on suojaava tehtävä, sillä se estää kemialliset reaktiot nestemäisen hitsausliuoksen ja lämmitetyn materiaalin kanssa. Tämä takaa korkealaatuiset hitsit.

Suojakaasuina käytetään jalokaasuja, kuten heliumia, argonia tai niiden seoksia. Argon on yleisimmin käytetty kaasu: se optimoi syttymisominaisuudet ja takaa erityisen vakaan valokaaren. Helium haihduttaa lämpöä paremmin kuin argon, mikä takaa syvän ja laajan tunkeuman.

Volframielektrodi on TIG-hitsauksen sydän. Volframin sulamispiste on 3380 celsiusastetta, mikä on korkein arvo kaikista jaksollisen järjestelmän puhtaista metalleista. Tämän vuoksi elektrodi ei sula, vaan sen luoma valokaari kuumentaa ja nesteyttää materiaalin.

Korkeataajuinen sytytys

TIG-hitsauksen erityispiirre on mahdollisuus kosketuksettomaan valokaaren sytytykseen. Nopeat, peräkkäiset korkeajännitepulssit siirtävät kipinöitä työkappaleeseen ja vakauttavat valokaaren. Hitsaajan on erittäin helppo hallita suurtaajuussytytystä. Elektrodi ei tartu työkappaleeseen, eikä hitsiin muodostu volframisulkeumia.