Hitsauskone, Synergy Flux, 220 l

Hitsauskone, Synergy Flux, 220 l

PÄÄTOIMINNOT:

Tekniset tiedot

Malli: PM-IMGTS-220L

Virtalähde: 230 V / 50 Hz

MIG / MAG-tehonkulutus: 6 kVA

TIG-tehonkulutus: 5,8 kVA

MMA:n energiankulutus: 5,8 kVA

Hitsausmenetelmät: MIG-MAG FLUX / MMA / LIFT-TIG

MIG-MAG-hitsausvirta-alue: 30 - 220 [A] (langan paksuudesta riippuen) (10V - 26,5V)

SYN-MIG-hitsausvirta-alue: 30 - 220 [A] (langan paksuudesta riippuen).

MMA-hitsausvirta-alue: 25 - 220 [A]

TIG-hitsausvirta-alue: 15-220 [A]

Hitsausvirran käyttöaste 100 %: (MIG-MAG - 170A)

Hitsausvirran käyttöaste 60 %: (MIG-MAG - 220 A).

Hitsausvirran käyttöaste 100 %: (MMA - 170 A)

Hitsausvirran käyttöaste 60 %: (MMA - 220 A)

Hitsausvirran käyttöaste 100 %: (TIG-LIFT - 170 A)

Hitsausvirran käyttöaste 60 %: (TIG-LIFT - 220 A)

Tuetut langan halkaisijat: 0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm].

Tuetut elektrodin halkaisijat: 1,6 mm - 5 mm

MIG-MAG-hitsausjännite: 15 - 26,5 [V]

Käyttötilat: manuaalinen/puoliautomaattinen/synkroninen

Tuetut lankakelat: max. enintään 5 kg

Eristysluokka: F

Verkkosuojaus: 25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG).

Suojausaste: IP21S

Mitat: 41 x 19 x 29 [cm] (pituus / leveys / korkeus)

Nettopaino: 7,5 kg

Laitteet

Painokahva (-): 205 cm

Elektrodipidike MMA:lle (+): 210 cm/ pistokkeen halkaisija 13 mm 35-50

EURO MIG / MAG-poltin: 295 cm

Kosketuskärki: 1x 0,8 [mm]

rulla (kaksipuolinen) tukilanka: 0,8 mm ja 1,0 mm; U-tyyppi

hitsausmaski

harja vasaralla

Lisäksi

Hitsauskulma - nostokapasiteetti 11,5 kg

paineenalennin

Täydellinen

Anti-splinter-valmiste

Hitsauskypärä PM-APS-600TC (Powermat)

Hitsauslanka 5kg / 0,8mm

Hitsauselektrodit 10 kpl

Nahkaiset hitsauskäsineet

8l Powermat-pullo (tyhjä) - täytetään puhtaalla CO2:lla (ENGLISH DIOXIDE).

Mikä on PM-IMGTS-220L invertteri helikopteri?

POWERMAT PM-IMGTS-220L puoliautomaattisella hitsauslaitteella on erittäin laaja käyttöalue. Se mahdollistaa erilaisten materiaaliryhmien tehokkaan hitsaamisen eri materiaalipaksuuksilla. Käytetyt IGBT-transistorit vaikuttavat myönteisesti pienempään virrankulutukseen, korkeampaan häiriön- ja jännitehäviöiden kestävyyteen sekä hyviin kaariominaisuuksiin.

Ohjauspaneeli on nyt entistä helppokäyttöisempi, ja käyttäjä pääsee nopeasti käsiksi kaikkiin toimintoihin. Tämä vaikuttaa myönteisesti ergonomiaan ja tehokkuuteen tehtaalla.

Laitteessa on synergistinen hitsaustoiminto, jonka avulla voidaan hitsata laadukkaasti kaikkia hitsattavia materiaaleja, erityisesti ruostumatonta terästä ja alumiinia.

Laitteen elektroniikka perustuu IGBT-transistoreihin, joissa yhdistyvät kahden transistorityypin edut: kenttäefektitransistoreiden yksinkertainen ohjaus ja bipolaaritransistoreiden korkea läpilyöntijännite ja kytkentänopeus. Hitsausvirta on erittäin vakaa, mikä takaa erinomaisen hitsauksen. IGBT-tekniikan ansiosta laite on kevyempi ja energiatehokkaampi.

PM-IMGTS-220L-malli on automaattinen hitsauslaite, joka perustuu tehokkaisiin IGBT-transistoreihin. Laitteessa on 2 helppolukuista LCD-näyttöä, jotka näyttävät nykyisen hitsausvirran, joka on asetettu nupilla, joista toinen on myös toiminnonvalintapainike. "Migomat on varustettu jäähdytystuulettimella, elektronisilla piireillä ja muilla komponenteilla sekä lämpöanturilla, joka suojaa laitetta ylikuumenemiselta.

Suorituskyky ja lisävarusteet

Korkea suorituskyky ja tehokas jäähdytys

IGBT-transistoriteknologiaa käyttämällä laitteen hyötysuhde on jopa 60 %.

Täysin automaattinen langansyöttö.

Sisäänrakennetut toiminnot, jotka helpottavat työtäsi

HOT START (automaattinen), joka tunnetaan yleisesti nimellä kuumakäynnistys, mahdollistaa hitsausvirran tilapäisen nostamisen yli hitsaajan asettaman arvon. HOT START toimii, kun valokaari syttyy, ja sen tarkoituksena on estää elektrodin tarttuminen materiaaliin. Tämä on suuri helpotus, kun elektrodi sytytetään.

ANTI STICK (automaattinen) katkaisee/alentaa hitsausjännitettä ja -virtaa, jos elektrodin ja hitsattavan materiaalin välille syntyy oikosulku. ANTI STICK helpottaa hitsaajan elektrodin irrottamista.

ARC FORCE (0 - 10) vakauttaa valokaaren sen pituudesta riippumatta. Pienentämällä toimintoarvoja se antaa pehmeän valokaaren ja pienemmän tunkeutumissyvyyden, kun taas toimintoarvojen kasvattaminen antaa syvemmän tunkeutumisen ja mahdollisuuden lyhytkaarihitsaukseen. Suurimmalla ARC FORCE -toiminnon arvolla on mahdollista "työntää" elektrodi sulaan metallialtaaseen ja polttaa materiaalia.

VRD (ON/OFF) Tämä toiminto vähentää lähtöjännitteen noin 20 V:n purkautuneessa tilassa turvalliselle tasolle, jolloin sähköiskun vaara poistuu.

Teknologia ja synergiamahdollisuudet

Muita mukavuuksia ja etuja ovat mm:

Manuaalinen (MIG) tila - tämä toiminto mahdollistaa hitsausparametrien manuaalisen asettamisen, kun hitsataan FeC/Co2-kaasusuojalla tai FeC/ArCo2E308 Ar98-suojalla.

SYN MIG-tila - tämä toiminto mahdollistaa automaattisen parametrien valinnan.

FLUX-toiminnolla ei tarvitse suojakaasua - kätevä itsesuojattujen lankojen kanssa.

Langan paksuuden manuaalinen valinta sopivia parametreja ja automaattisia alueita varten

Hitsausohjauksen manuaalinen valinta (kaksitahtinen - 2T / nelitahtinen - 4T)

Automaattinen hitsausparametrien valinta kaasutyypille, ilman suojakaasua ja alumiinihitsaukselle

FLUX-toiminto - E308 Ar98 itsesuojattujen lankojen hitsaukseen

Induktanssin säätö (-10 - (+10)) mahdollistaa valokaaren ominaisuuksien optimoinnin hitsattavan levyn paksuuden sekä hitsausmenetelmien ja -olosuhteiden mukaan. Tämä toiminto on hyödyllinen hitsattaessa ohuita teräslevyjä niiden palamisen estämiseksi ja juotettaessa sinkittyjä levyjä. Induktanssin arvon muuttaminen vähentää myös hitsausroiskeiden määrää.

Langansyöttöjärjestelmä

2-rullan syöttölaite mahdollistaa hitsauslangan tarkan asettamisen ilman liukumista.

Laitteen liikkuvuus

Kevyt rakenne yhdistettynä vakaaseen alumiinikahvaan tekee koko laitteen liikuttamisesta helppoa.

PM-IMGTS-220L:n hitsausominaisuudet

MIG/MAG-hitsaus

MIG/MAG-hitsaus on yksi yleisimmin käytetyistä hitsausprosesseista. Mutta mitä sen takana oikeastaan on? Kaikki riippuu sopivien suojakaasujen ja lisäainemetallien valinnasta aina erityyppisten hitsauskaarien ominaisuuksiin asti.

MIG/MAG-hitsaus tunnetaan myös nimellä metallikaarihitsaus.

Missä tätä hitsausmenetelmää käytetään?

MIG/MAG-hitsausmenetelmiä voidaan käyttää erittäin monipuolisesti. Niitä käytetään muun muassa metalliteollisuudessa, teräs- ja säiliörakentamisessa, laivanrakennuksessa ja autoteollisuudessa. MIG/MAG-prosessien avulla voidaan hitsata eri materiaaleista, eri paksuisia ja eri geometriasta valmistettuja komponentteja. MIG-hitsaus soveltuu erityisesti värimetalleille, kuten alumiinille, magnesiumille, kuparille ja titaanille. MAG-menetelmää käytetään pääasiassa seostamattomien, niukkaseosteisten ja korkeaseosteisten terästen hitsaukseen.

MIG/MAG-hitsauksen edut:

Korkea pinnoitustehokkuus,

ei kuonaa,

hitsauskaaren helppo syttyminen,

hyvä soveltuvuus koneelliseen ja automaattiseen hitsaukseen, t

suuri hitsausnopeus ja hyvä hitsauslaatu,

hyvä soveltuvuus käytettäväksi pakotetuissa ja vaikeissa asennoissa, t

alhaiset sideainekustannukset.

MMA-hitsaus

Puikkokaarihitsaus tunnetaan myös nimellä MMA (manuaalinen metallikaarihitsaus), ja se on vanhin ja monipuolisin kaarihitsausmenetelmä.

MMA-menetelmässä käytetään päällystettyä elektrodia, joka koostuu puristetulla pinnoitteella päällystetystä metalliytimestä. Elektrodin pään ja hitsattavan materiaalin välille syntyy valokaari. Valokaaren syttyminen tarkoittaa elektrodin kärjen kosketusta hitsattavaan materiaaliin. Elektrodi sulaa ja elektrodin sulan metallin pisarat siirtyvät valokaaren läpi nestemäiseen hitsiainealtaaseen muodostaen jäähtymisen jälkeen hitsin. Hitsaaja työntää elektrodia sen tullessa kosketuksiin työkappaleen kanssa pitääkseen valokaaren pituuden vakiona ja siirtää samalla sulavaa päätä hitsauslinjaa pitkin. Sulatuselektrodin suojus vapauttaa kaasua, joka suojaa nestemäistä metallia ilmakehältä, ja jähmettyy sitten muodostaen kuonaa lammen pinnalle, joka suojaa jähmettyvää hitsimetallia ympäristöstä. Kun elektrodi poistetaan työkappaleesta, valokaari pysähtyy ja hitsausprosessi päättyy. Kun yksi ommel on hitsattu, kuona on poistettava mekaanisesti.

Tärkein ero muihin hitsausmenetelmiin on se, että MMA-hitsauksessa elektrodi on lyhennetty. TIG- ja MIG/MAG-menetelmissä elektrodin pituus pysyy koko ajan muuttumattomana ja polttimen ja työkappaleen välinen etäisyys on koko ajan vakio. MMA-menetelmässä elektrodin ja hitsausaltaan välisen etäisyyden säilyttämiseksi vakiona elektrodin pidikkeen on aina osoitettava hitsattavaa elementtiä kohti, mikä tarkoittaa, että hitsaajan taidoilla on erityinen merkitys.

TIG-hitsaus

TIG-hitsaus on tekniikka, jolla saadaan aikaan korkealaatuisia hitsejä. Hitsauskaari loistaa lämmönkestävän, käyttämättömän volframielektrodin ja työkappaleen välissä. Suojakaasu, josta menetelmä on saanut nimensä, luo hapettoman ilmakehän ja estää kemialliset reaktiot nestemäisessä hitsausaltaassa. Tuloksena on sileä, tasainen ja huokoseton hitsi. Lisäaine syötetään käsin tai langansyöttölaitteesta.

TIG-hitsausta voidaan käyttää kaikille hitsattaville metalleille. Suurin käyttöalue on ruostumaton teräs ja värimetallit, kuten alumiini, kupari ja messinki. TIG-hitsausta käytetään ensisijaisesti juurihitsaukseen, koska hitsit ovat puhtaita ja huokosettomia ja kestävät siksi hyvin dynaamisia kuormituksia.

Integroitu 3,3'' turbopuhallin

Massiivisen kuulalaakeroidun tuulettimen ansiosta kone jäähtyy erittäin nopeasti lämpöylirasitustilanteessa.