TEKNISET TIEDOT

• Sylinterin tilavuus: 8 l
• Hiilidioksidikaasu CO2
• Käyttöpaine: 150 bar
• Koepaine: 250 bar
• Sylinterin halkaisija: 140 mm
• Sylinterin korkeus: 673 mm
• Sylinterin korkeus kannen kanssa: 760 mm
• Pienin taattu seinän leveys: 4,1 mm
• Valmistuspäivä: 2020/heinäkuu
• Viimeinen voimassaolopäivä: 2030
• Standardi vastasi: EN 1964-1
• Maalaus: PN-EN standardien mukainen jauhemaalaus
• Käyttölämpötila-alue: -40°C - 50°C

8 litran sylinteri puhtaalla hiilidioksidilla (CO2) täyttöön hitsaukseen ja teollisuuskäyttöön. Sylintereillä on 10 vuoden laillistaminen ja ne ovat EN-1964-1-standardien mukaisia ​​ja niissä on Π-merkki, joten niitä voidaan käyttää kaikissa EU-maissa.

Vankka venttiilisuojus suojaa venttiiliä kuljetuksen ja varastoinnin aikana ja helpottaa myös sylinterin kuljetusta. Sylinterien jauhemaalaus PN-EN-standardien mukaisesti.

Sylinterin pienten mittojen ansiosta (korkeus kannen kanssa - 76 cm, halkaisija 14 cm), sylinteri toimii täydellisesti ulkona työskennellessä.

Suurin osa markkinoilla olevista vähennysosista sopii sylinteriin.

Mitä hiilidioksidisylinteri tekee MIG/MAG-hitsauksen aikana?

MIG/MAG-hitsaus on yksi yleisimmin käytetyistä hitsausprosesseista. Mutta mitä sen takana oikein on? Kaikki riippuu hitsauskaarien eri ominaisuuksien oikeiden suojakaasujen ja täyteaineiden valinnasta.

MIG/MAG-hitsaus tunnetaan myös nimellä metallikaarihitsaus (MAG) ja se on yksi suojakaasua käyttävistä hitsausmenetelmistä. Tämä sisältää kaikki kaarihitsausprosessit, joissa käytetään suojakaasua estämään hitsisulan ei-toivottu kosketus ympäristön hapen kanssa.

MIG/MAG-hitsaus sisältää itse asiassa kaksi erilaista hitsausprosessia: MIG-hitsaus on inerttikaasuhitsausta. Tässä menetelmässä käytetään inerttejä eli ei-reaktiivisia kaasuja, kuten argonia, heliumia tai niiden seoksia. MAG-hitsaus on hitsausta aktiivisessa kaasusuojassa. Tässä käytetään argonin lisäksi aktiivisia kaasuja, kuten hiilidioksidia (CO2) tai happea (O2). Puhdasta CO2:ta voidaan käyttää myös hitsisulan suojakaasuna.